เทคโนโลยีสูญญากาศที่ใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมเคมีคือการกำจัดสูญญากาศ นี่เป็นเพราะอุตสาหกรรมเคมีมักจะต้องผสมและผัดวัตถุดิบของเหลวบางอย่าง ในระหว่างกระบวนการนี้อากาศจะถูกผสมเข้ากับวัตถุดิบและฟองอากาศ หากไม่ได้รับการรักษาฟองเหล่านี้จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การกำจัดสูญญากาศสามารถแก้ปัญหาได้ดี มันเกี่ยวข้องกับการดูดฝุ่นภาชนะที่ปิดผนึกที่มีวัตถุดิบโดยใช้แรงดันในการบีบฟองออกภายในวัสดุ อย่างไรก็ตามในเวลาเดียวกันกับการดูดฝุ่นก็อาจสูบวัตถุดิบของเหลวลงในปั๊มสูญญากาศทำให้เกิดความเสียหายต่อปั๊ม
ดังนั้นเราจะปกป้องปั๊มสุญญากาศในระหว่างกระบวนการนี้ได้อย่างไร? ให้ฉันแบ่งปันเคส!
ลูกค้าเป็นผู้ผลิตกาวที่ต้องการทำการกำจัดสูญญากาศเมื่อกวนวัตถุดิบของเหลว ในระหว่างกระบวนการกวนวัตถุดิบจะกลายเป็นไอและดูดเข้าไปในปั๊มสุญญากาศ ปัญหาคือก๊าซเหล่านี้จะถูกบีบอัดเป็นเรซินเหลวและสารบ่ม! มันทำให้เกิดความเสียหายต่อแมวน้ำภายในของปั๊มสุญญากาศและการปนเปื้อนของน้ำมันปั๊ม
เป็นที่ชัดเจนว่าเพื่อป้องกันปั๊มสูญญากาศเราต้องป้องกันไม่ให้วัตถุดิบของเหลวหรือไอเป็นไอถูกดูดเข้าไปในปั๊มสุญญากาศ แต่ตัวกรองไอดีทั่วไปใช้เพื่อกรองอนุภาคผงเท่านั้นและไม่สามารถทำได้ เราควรทำอย่างไร? ในความเป็นจริงตัวกรองไอดียังรวมถึงตัวแยกก๊าซของเหลวซึ่งสามารถแยกของเหลวในก๊าซได้แม่นยำยิ่งขึ้นทำให้เป็นของเหลวที่เป็นไอกลับมาอีกครั้ง! ด้วยวิธีนี้ก๊าซที่ดูดเข้าไปในปั๊มเกือบจะเป็นก๊าซแห้งดังนั้นมันจะไม่ทำลายปั๊มสูญญากาศ
ลูกค้ารายนี้ซื้ออีกหกหน่วยหลังจากใช้ตัวคั่นแก๊ส-ของเหลวและสามารถจินตนาการได้ว่าเอฟเฟกต์นั้นดี นอกจากนี้หากงบประมาณเพียงพอขอแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์กลักซึ่งสามารถทำให้เหลวและกำจัดไอน้ำได้มากขึ้นก่อนเข้าห้องปั๊ม
เวลาโพสต์: Jun-29-2024
