Kimya endüstrisinde en yaygın kullanılan vakum teknolojisi vakumla gaz gidermedir. Bunun nedeni kimya endüstrisinin sıklıkla belirli sıvı hammaddeleri karıştırmaya ve karıştırmaya ihtiyaç duymasıdır. Bu işlem sırasında ham maddelere hava karışacak ve kabarcıklar oluşacaktır. Tedavi edilmediği takdirde bu kabarcıklar nihai ürünün kalitesini etkileyecektir. Vakumlu gaz giderme bunu iyi çözebilir. Hammaddeleri içeren kapalı kabın, malzemelerin içindeki kabarcıkları sıkmak için basınç kullanılarak vakumlanmasını içerir. Ancak vakumlama ile aynı zamanda vakum pompasına sıvı hammadde de pompalanarak pompanın zarar görmesine neden olabilir.
Peki bu işlem sırasında vakum pompasını nasıl korumalıyız? Bir vakayı paylaşayım!
Müşteri, sıvı hammaddeleri karıştırırken vakumla gaz giderme işlemi yapması gereken bir tutkal üreticisidir. Karıştırma işlemi sırasında ham maddeler buharlaşacak ve bir vakum pompasına emilecektir. Sorun şu ki, bu gazlar sıvı reçine ve kürleme maddesine sıkıştırılacak! Vakum pompasının iç contalarının hasar görmesine ve pompa yağının kirlenmesine neden oldu.
Vakum pompasını korumak için sıvı veya buharlaşmış hammaddelerin vakum pompasına emilmesini engellememiz gerektiği açıktır. Ancak sıradan emme filtreleri yalnızca toz partiküllerini filtrelemek için kullanılır ve bunu başaramaz. Ne yapmalıyız? Aslında, giriş filtresi ayrıca gazdaki sıvıyı ayırabilen, daha doğru bir şekilde buharlaşan sıvıyı yeniden sıvılaştırabilen bir gaz-sıvı ayırıcı içerir! Bu sayede pompaya emilen gaz neredeyse kuru gaz olduğundan vakum pompasına zarar vermez.
Bu müşteri gaz-sıvı ayırıcıyı kullandıktan sonra altı ünite daha satın aldı ve etkisinin iyi olduğu düşünülebilir. Ayrıca bütçe yeterli ise, pompa odasına girmeden önce daha fazla su buharını sıvılaştırıp giderebilecek bir yoğuşma cihazının kurulması tavsiye edilir.
Gönderim zamanı: Haz-29-2024