Kimya endüstrisinde en sık kullanılan vakum teknolojisi vakum gazıdır. Bunun nedeni, kimya endüstrisinin genellikle belirli sıvı hammaddeleri karıştırması ve karıştırması gerektiğidir. Bu işlem sırasında hava hammaddelere karıştırılacak ve kabarcıklar oluşturulacaktır. Tedavi edilmezse, bu kabarcıklar nihai ürünün kalitesini etkiler. Vakum gazı iyi çözebilir. Hammaddeleri içeren kapalı kabın vakumlanmasını, malzemelerin içindeki kabarcıkları sıkmak için basınç kullanmayı içerir. Bununla birlikte, vakumlama ile aynı zamanda, sıvı hammaddeleri vakum pompasına pompalayarak pompaya zarar verebilir.
Peki, bu işlem sırasında vakum pompasını nasıl korumalıyız? Bir davayı paylaşmama izin verin!
Müşteri, sıvı hammaddeleri karıştırırken vakum gazı yapması gereken bir tutkal üreticisidir. Karıştırma işlemi sırasında, hammaddeler buharlaşacak ve bir vakum pompasına çekilecektir. Sorun şu ki, bu gaz sıvı reçine ve kürleme maddesine sıkıştırılacaktır! Vakum pompasının iç contalarına ve pompa yağının kontaminasyonuna zarar verdi.
Vakum pompasını korumak için sıvı veya buharlaştırılmış hammaddelerin vakum pompasına emilmesini önlemeliyiz. Ancak sıradan emme filtreleri sadece toz parçacıklarını filtrelemek için kullanılır ve bunu başaramaz. Ne yapmalıyız? Aslında, emme filtresi ayrıca gazdaki sıvıyı daha doğru bir şekilde ayırabilen bir gaz-sıvı ayırıcı içerir, buharlaştırılmış sıvıyı yeniden sıvılaştırır! Bu şekilde, pompaya emilen gaz neredeyse kuru gazdır, bu nedenle vakum pompasına zarar vermez.
Bu müşteri, gaz-sıvı ayırıcı kullandıktan sonra altı birim daha satın aldı ve etkinin iyi olduğu hayal edilebilir. Ayrıca, bütçe yeterli ise, pompa odasına girmeden önce daha fazla su buharını sıvılaştırabilen ve kaldırabilen bir yoğunlaştırma cihazının kurulması önerilir.
Gönderme Zamanı:-29 Haziran-2024
