LVGE VAKUM POMPASI FİLTRESİ

“LVGE Filtrasyon Endişelerinizi Çözer”

Filtrelerin OEM/ODM'si
Dünya çapında 26 büyük vakum pompası üreticisi için

产品中心

haberler

Vakum Pompaları Çalışma Sırasında Neden Anormal Sesler Üretir?

Yaygın olarak kullanılan mekanik ekipmanlar olarak vakum pompaları, çalışma sırasında anormal sesler çıkarabilir ve bu da genellikle altta yatan operasyonel sorunları gösterir. Bu alışılmadık sesler genellikle ekipmanın acil müdahale gerektiren anormal koşullar altında çalıştığının sinyalini verir.

vakum pompası

1. Yetersiz Yağlamadan Kaynaklanan Vakum Pompası Anormal Sesleri

Vakum pompalarında anormal gürültünün en yaygın nedenlerinden biri yetersiz iç yağlamadır. Sürekli çalışma sırasında, vakum pompaları sürtünmeyi en aza indirmek ve bileşenler arasındaki aşırı aşınmayı önlemek için uygun yağlama gerektirir. Yağlama yetersiz olduğunda, hareketli parçalar arasındaki artan sürtünme alışılmadık gürültüler üretir. Düzenli inceleme ve uygun yağlama yağının zamanında yenilenmesi önemli bakım uygulamalarıdır. Sektör çalışmaları, vakum pompası arızalarının %35'inden fazlasının yağlamayla ilgili sorunlardan kaynaklandığını göstermektedir.

2. Yabancı Nesne Kirlenmesinden Dolayı Vakum Pompasında Olağandışı Sesler

Vakum pompasının içindeki yabancı parçacıkların varlığı anormal seslerin bir diğer önemli nedenini temsil eder. Kirleticiler pompa haznesine girdiğinde, bileşenler arasında düzensiz temas oluşturarak belirgin vuruntu veya gıcırdatma sesleri üretirler. Bunu ele almak için:

  • Acil kapatma ve iç denetim gereklidir
  • Pompanın iç kısmının tamamen temizlenmesi gerekir
  • Yüksek kaliteli kurulumgiriş filtreleriKontaminasyon vakalarının %95'ini önleyebilir

Bu filtreler, optimum hava akışını korurken partikül maddeleri etkili bir şekilde engelleyerek operasyonel istikrarı önemli ölçüde artırır ve ekipman ömrünü uzatır.

3. Vakum Pompası Çalışma Sesleri Bileşen Aşınması ve Gevşemesinden Kaynaklanıyor

Çalışma seslerinin üçüncü büyük nedeni mekanik aşınma ve gevşek bileşenlerdir:

  • Gevşek parçalar düzensiz boşluklar oluşturarak titreşim kaynaklı gürültülere neden olur
  • Aşınmış bileşenler pompalama verimliliğini yalnızca %40'a kadar azaltmakla kalmaz
  • Ancak aynı zamanda felaketle sonuçlanacak bir başarısızlığın riskini de artırır

Düzenli bakım şunları içermelidir:

  1. Tüm bağlantı elemanlarında tork kontrolleri
  2. Aşınan parçaların boyutsal muayenesi
  3. Aşırı aşınma gösteren bileşenlerin derhal değiştirilmesi

Kapsamlı Bakım Stratejisi

En iyi performansı sağlamak ve hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için sistematik bir bakım yaklaşımı şunları içermelidir:

  • Üretici tarafından onaylanan yağlarla planlı yağlama
  • Kurulumu ve düzenli olarak değiştirilmesigiriş filtreleri
  • Tüm kritik bileşenlerin periyodik muayenesi
  • Aşınmış parçaların derhal değiştirilmesi
  • Erken arıza tespiti için titreşim analizi

Endüstri bakım verilerine göre, tesisler bu uygulamaları uygulayarak beklenmeyen duruş sürelerini %60 oranında azaltabilir ve vakum pompasının hizmet ömrünü 2-3 yıl uzatabilir. Önleyici bakıma yapılan küçük yatırım, operasyonel güvenilirlik ve maliyet tasarruflarında önemli getiriler sağlar.


Gönderi zamanı: 23-Mayıs-2025