Vakum teknolojisinin kullanıldığı endüstriyel üretim süreçlerinde, vakum pompaları gerekli vakum ortamlarını oluşturmak için vazgeçilmez ekipmanlardır. Bu pompaları partikül kirliliğinden korumak için kullanıcılar genellikle giriş filtreleri takarlar. Ancak birçok kullanıcı, filtre takıldıktan sonra vakum seviyesinde beklenmedik bir düşüş bildirmektedir. Bu olgunun nedenlerini ve çözümlerini inceleyelim.
Azalmış Vakumun Sorun Giderilmesi
1. Vakum derece düşüşünü ölçün
2. Basınç farkını kontrol edin
- Yüksekse: Daha düşük dirençli bir filtreyle değiştirin
- Normal ise: Contaları/boruları inceleyin
3. Filtre olmadan pompa performansını doğrulayın
4. Üretici özelliklerine bakın
Vakum Derecesi Azalmasının Birincil Nedenleri
1. Filtre-Pompa Uyumluluk Sorunları
Yüksek hassasiyetli filtreler, üstün koruma sağlamalarına rağmen hava akışını önemli ölçüde kısıtlayabilir. Yoğun filtre ortamı, önemli bir direnç oluşturarak pompalama hızını %15-30 oranında azaltabilir. Bu durum özellikle şu durumlarda belirgindir:
- Yağ sızdırmaz döner kanatlı pompalar
- Sıvı halkalı vakum sistemleri
- Yüksek verimli uygulamalar
2. Kusurların Sızdırmazlığı
Yaygın sızdırmazlık sorunları şunlardır:
- Hasarlı O-ringler veya contalar (siyahlaşmış veya düzleşmiş yüzeyler olarak görülebilir)
- Uygunsuz flanş hizalaması (5-15° hizalama hatasına neden olur)
- Bağlantı elemanlarında yetersiz tork (genellikle 25-30 N·m gerektirir)
Giriş Filtresi Seçim Kılavuzu
- Filtre hassasiyetini gerçek kirletici boyutuna göre ayarlayın:
- Genel endüstriyel toz için 50-100μm
- İnce partiküller için 10-50μm
- <10μm yalnızca kritik temiz oda uygulamaları için
- Pileli tasarımları tercih edin (düz filtrelere göre %40-60 daha fazla yüzey alanı)
-Kurulum öncesi muayeneyi gerçekleştirin:
- Filtre muhafazasının bütünlüğünü doğrulayın
- Contanın esnekliğini kontrol edin (3 saniye içinde geri tepmesi gerekir)
- Flanş düzlüğünü ölçün (<0,1 mm sapma)
Unutmayın: Optimum çözüm, koruma seviyesi ile hava akışı gerekliliklerini dengeler. Çoğu endüstriyel uygulama, aşağıdaki özelliklere sahip orta hassasiyetli (20-50 μm) filtrelerle en iyi sonuçları elde eder:
- Güçlendirilmiş sızdırmazlık kenarları
- Korozyona dayanıklı muhafazalar
- Standartlaştırılmış bağlantı arayüzleri
Kalıcı sorunlar için şunları göz önünde bulundurun:
- Daha büyük filtre yüzey alanlarına yükseltme
- Başlatma koşulları için bypass vanalarının uygulanması
- Filtrasyon uzmanlarına danışmaözel çözümler için
Bu yönergeleri izleyerek tesisler hem sistem temizliğini hem de vakum performansını koruyabilir, böylece üretim verimliliği ve ekipman ömrü iyileştirilebilir.
Gönderi zamanı: 06-06-2025
