Химфаль индустриясендә иң еш кулланылган вакуум технологиясе вакууга сагызу. Чөнки химик индустрия билгеле бер сыек чималны кушарга һәм дәртләндерергә тиеш. Бу процесс кысаларында һава чималга һәм күбекләр формалаштырылачак. Әгәр дә дәваланмаган булса, бу күбекләр соңгы продуктның сыйфатына тәэсир итәчәк. Вакуум сламау аны яхшы чишә ала. Бу материаллар эчендә күбекләрне кысу өчен басым кулланып, чимал булган мөһерләнгән контейнерны вакуму белән бәйле. Ләкин, вакуум белән бер үк вакытта, ул насоска зыян китереп, вакуум насосына сыек чималны суырырга мөмкин.
Шулай итеп, бу процесс вакытында вакуум насосын ничек сакларга? Миңа эш белән уртаклашырга рөхсәт итегез!
Клиент - сыек чимал белән шөгыльләнүче вакуум ботинкаларын башкарырга кирәк. Көчле процесс вакытында чимал парлашачак һәм вакуум насосына биреләчәк. Проблема шунда ки, бу газ сыек резина һәм дәвалану агентына сокланачак! Бу вакуум насосының эчке мөһерләренә һәм насос майының пычрануына зыян китерде.
Билгеле, вакуум насосын саклау өчен, без сыеклык яки парланган чималны вакуум насосына сорарга тиеш. Ләкин гади акланак фильтрлар порошок кисәкчәләре өчен генә кулланыла һәм моңа ирешә алмыйлар. Без нәрсә эшләргә тиеш? Чынлыкта, кабул итү фильтрында шулай ук газ-сыек сепараторны үз эченә ала, ул сыеклыкны газда аера, төгәлрәк, парсыз сыеклыкны сыеклыкка кадәр! Шул рәвешле, насоска газ коры газ, шуңа күрә ул вакуум насосына зыян китермәячәк.
Бу клиент газ-сыек сепаратор кулланганнан соң тагын алты берәмлек сатып алды, һәм бу эффектның яхшы булуын күз алдына да китерә ала. Өстәвенә, бюджет җитсә, конденсинг җайланмасын урнаштырырга киңәш ителә, ул плитка палатасына керер алдыннан күбрәк су парларын бетерә ала.
Пост вакыты: Junn-29-2024
