Найпоширеніша вакуумна технологія в хімічній промисловості - це вакуумне дегаза. Це пояснюється тим, що хімічній промисловості часто потрібно змішувати та перемішати певну рідку сировину. Під час цього процесу повітря буде змішано в сировину та утворювати бульбашки. Якщо їх не лікувати, ці бульбашки вплинуть на якість кінцевого продукту. Вакуумне дегазування може це добре вирішити. Він передбачає пилосос герметизовану ємність, що містить сировину, використовуючи тиск, щоб вичавити бульбашки всередині матеріалів. Однак, в той же час, що і вакуум, він також може перекачувати рідку сировину у вакуумний насос, що спричиняє пошкодження насоса.
Отже, як ми повинні захищати вакуумний насос під час цього процесу? Дозвольте мені поділитися справою!
Клієнт - це виробник клеїв, якому потрібно здійснити вакуумне дегазування під час перемішування рідкої сировини. Під час процесу перемішування сировина випаровується і буде всмоктується у вакуумний насос. Проблема полягає в тому, що цей газ буде стиснутий у рідку смолу та затвердений агент! Це спричинило пошкодження внутрішніх ущільнювачів вакуумного насоса та забруднення насосного масла.
Очевидно, що для захисту вакуумного насоса ми повинні запобігти всмоктуванню рідини або випаровуваної сировини у вакуумний насос. Але звичайні фільтри для прийому використовуються лише для фільтрації частинок порошку і не можуть цього досягти. Що нам робити? Насправді, впускний фільтр також включає сепаратор газо-рідини, який може розділити рідину в газі, точніше, зріджувати випаровувану рідину! Таким чином, газ, що всмоктується в насос, майже сухий газ, тому він не пошкодить вакуумний насос.
Цей клієнт придбав ще шість одиниць після використання сепаратора газо-рідини, і можна уявити, що ефект хороший. Крім того, якщо бюджет є достатнім, рекомендується встановити конденсаційний пристрій, який може зріджувати і зняти більше водяної пари перед входом у камеру насоса.
Час посади: 29-2024 червня
