З розвитком виробництва та просуванням інтелектуального виробництва, ринковий попит у галузі ЧПК продовжує зростати. При обробці на ЧПК заготовки повинні бути надійно закріплені на робочому столі для забезпечення точності. Вакуумні насоси відіграють ключову роль на цьому етапі, адсорбуючи та міцно утримуючи заготовки на місці.
Під час процесу обробки інтенсивне тертя між ріжучими інструментами та заготовками генерує значне тепло. Для зниження температури широко застосовуються рідини для різання. Однак, коли ці рідини контактують з заготовками з високою температурою, вони випаровуються та утворюють велику кількість пари, що може негативно вплинути на ефективність обробки та якість продукції. Накопичення пари не тільки впливає на робоче середовище, але й може призвести до конденсації на оптичних вимірювальних пристроях, що ще більше впливає на точність обробки. Більше того, якщо пара потрапляє в камеру вакуумного насоса, це може спричинити внутрішню іржу та корозію, безпосередньо погіршуючи роботу насоса та зрештою загрожуючи точності обробки. Суміш пари та оливи у вакуумних насосах з масляним змащенням може призвести до утворення емульсії, погіршуючи якість мастила та прискорюючи знос компонентів.
Газорідинні сепараториефективно вирішують цю проблему. Їхня основна функція полягає у відділенні пари, що утворюється під час процесу, запобіганні її потраплянню у вакуумний насос та забезпеченні стабільної роботи насоса. Ці пристрої зазвичай використовують такі принципи, як відцентрове розділення, ударне розділення або гравітаційне осадження, для ефективного видалення вологи з повітряного потоку. Завдяки встановленню газо-рідинного сепаратора виробники можуть продовжити термін служби вакуумних насосів, зменшити витрати на обслуговування та підтримувати як ефективність, так і точність обробки. Сучасні газо-рідинні сепаратори також мають функції автоматичного дренажу, що забезпечує довготривалу стабільну роботу. У галузі ЧПК газо-рідинні сепаратори стали важливими інструментами для захисту обладнання та широко цінуються за свої практичні переваги.
Як підприємство, що займається проектуванням та виробництвом фільтрів для вакуумних насосів,LVGEКомпанія LVGE накопичила понад десятирічний досвід роботи в галузі та прагне пропонувати різноманітні рішення для фільтрації вакуумних насосів. Незалежно від того, чи метою є підвищення продуктивності обладнання, чи мінімізація витрат на обслуговування, LVGE зосереджується на наданні клієнтам надійних та відповідних рішень для фільтрації, адаптованих до їхніх конкретних потреб. Маючи великий досвід у вирішенні різних промислових ситуацій, LVGE продовжує робити свій внесок у розвиток галузі ЧПК, забезпечуючи комплексний захист вакуумних систем.
Час публікації: 13 жовтня 2025 р.
