Слід зазначити, що існує багато специфікацій та конфігурацій вхідних фільтрів. На додаток до задоволення вимог швидкості потоку (швидкості насосів) також слід враховувати тонкість та температуру. Загальні матеріали фільтрів включають паперові та поліестер. Очевидно, вони не підходять для високотемпературних середовищ. І їх тонкість високі, фільтрування 5, 3, 1 і навіть 0,6 мкм порошку. Це зробить ступінь вакууму не вдасться досягти. Елементи фільтру з нержавіючої сталі не лише стійкі до високої температури та корозії, але й мають меншу точність. Це більше відповідає вимогам процесу вакуумного спікання. Тому елементи фільтра з нержавіючої сталі зазвичай вибираються для процесу вакуумного спікання.
Вакуумне спікання - це метод спікання порцелянового тіла в вакуумних умовах. Порцелянове тіло містить кількість пор. Пара, водень та кисень можуть виходити із закритих пор шляхом розчинення та дифузії; Вуглекислий газ і азот нелегко виходити із закритих пор через їх низьку розчинність, що призводить до пори продукту та зниження щільності. Якщо порцеляновий тіло буде спікати у вакуумних умовах, всі гази втектимуть з пор до завершення. Так що продукт не містить пор, тим самим покращуючи щільність продукту.
Багато людей оснащенівихлопний фільтрале без вхідного фільтра для вакуумної печі. Насправді, під час вакуумного спікання, тверді частинки можуть бути генеруються через підплачувальну сировину матеріалу, порошкову сировину, хімічні реакції тощо. Щоб уникнути забруднення заготовки або впливаючи на обладнання, необхідно встановитивпускний фільтрна вакуумному насосі.
І останнє, але не менш важливе, елементи фільтра з нержавіючої сталі також мають різну точність, а тонкість, як правило, виражається в сітчастих числах. Наприклад, 100 сітки на 150 мкм, 300 сітки на 50 мкм. Але частинки, які він фільтрують, більші, правда?Зв’яжіться з намиЯкщо у вас є потреби, ми порекомендуємо або розробити рішення для вас!
Час посади: 28-2025 лютого
