Вакуумне спікання - це технологія спікання керамічних заготовки у вакуумі. Він може контролювати вміст вуглецю сировини, покращити чистоту твердих матеріалів та зменшити окислення продукту. У порівнянні зі звичайним спіканням вакуумне спікання може краще видалити адсорбовані гази, підвищити чистоту матеріалу та досягти спікання при різних температурах.
Всі ми знаємо, що вакуумний насос є важливим обладнанням для використання вакуумного спікання. Однак під час процесу спікання буде генеруватися велика кількість порошку. Порошок буде зношуватися насос і забруднювати насосне масло, якщо воно всмоктується в насос. Отже, необхідно використовувати anвхідний фільтрдля фільтрації порошку та захисту вакуумного насоса.
Багато вхідних фільтрів можуть виглядати однаково зовні, але фільтруючий елемент всередині може бути виготовлений із зовсім інших матеріалів. Для дрібних порошків ми зазвичай використовуємо фільтрувальні елементи з паперу з деревної маси та поліефірного нетканого матеріалу для фільтрації. Однак ці два типи фільтруючих елементів не підходять для процесу вакуумного спікання, оскільки вони не стійкі до високих температур. Вони застосовні лише при температурах нижче 100 градусів Цельсія. Таким чином, у процесі вакуумного спікання будуть використовуватися фільтруючі елементи з високотемпературної нержавіючої сталі. Крім того, корпус вхідного фільтра, як правило, виготовляється з вуглецевої сталі, але корпус, який використовується в процесі вакуумного спікання, виготовляється з нержавіючої сталі, як і його елементи. Але через обмеження герметизуючих прокладок і клею фільтруючі елементи з нержавіючої сталі придатні лише для температур нижче 200 градусів Цельсія. Якщо робоче середовище вище 200 градусів за Цельсієм, необхідно розглянути можливість встановлення охолоджувального обладнання.
LVGEПостійно вивчайте потреби на ринку та покращують нашу продукцію, обслуговуючи клієнтів. Якщо у вас є якісь потреби чи пропозиції, будь ласка, не соромтеся обговорювати з нами. Давайте сприятимемо розвитку індустрії вакуумних фільтрацій разом!
Час публікації: 10 травня 2024 р